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日前，石狮市福地新材料“5G+AI赋能ES纤维全链路智能品控”入选工业和信息化部2025年度数字化转型典型案例。这是石狮高新区加快发展新质生产力、奋力打造高标准数字园区的一个缩影。

自研设备：硬件走上流水线

在石狮高新区的各个工业产业园区，通过自研设备降本增效、提升自动化水平的公司越来越多，企业运用科技手段推动数字化、智能化转型升级已蔚然成风。

记者昨日在国家级5G工厂信泰科技的大型车间里看到，近千台经编机同时运作，编织着运动鞋面网布，每一台机器的生产流程、工作状态数据在后台的智能化控制屏幕上都清晰可见、自主可控；在繁忙的流水线上，智能小车来回穿梭，它们从仓储区拣选所需纺织物料后，精准地送往各个工位。

“我们与中国移动合作，于2023年成为国家级5G工厂，3年多来运行平稳。自研设备智能小车的投用提升了生产效率，节省了人力，目前已经升级到第三代。”信泰科技有关负责人对记者说。

纺织企业在数字化转型方面走在前列，光电企业也不甘示弱。位于石狮高新区创新创业中心的中科光芯是石狮光电产业的龙头企业，其2.5G光芯片产量全国市场份额占比超六成。这家高新技术企业有自主的设备研发制造团队，依靠强大创新实力，近些年自主研发制造数字化设备并投入使用，节省资金超亿元。

据中科光芯劳模创新工作室负责人罗江平介绍，该公司致力于光芯片研发创新，目前生产的最小芯片宽度仅200微米，相当于两根头发丝那么大。公司产品生产的数字化程度日益提高，智能化车间里的芯片封装等工艺设备大大提升了产品精度与效率。

近年来，石狮市立足产业实际加速实施制造业数字化转型，构建起“政策扶持+平台搭建+载体建设”的立体化推进体系，形成“标杆引领、梯队跟进”的转型格局，企业数字化水平不断迈上新台阶。

自创平台：软件开辟新赛道

福地新材料是泉州地区首家ES复合短纤维（PE/PET）生产企业，也是国家级5G工厂。近年来，该公司紧扣产业转型升级需求，以5G专网为支撑，搭建物联网平台与AI知识库核心架构，融合边缘计算、机器视觉、智能传感等前沿技术，贯通设备运维、生产制造、仓储物流、产品溯源全链条数据，构建起“数据采集—智能分析—决策执行—全程追溯”的数字化闭环体系。

总部位于石狮高新区的科技成长型企业卡车集市打造的福建省内首个集物流、贸易、金融、大数据于一体的综合型信息化、国际化智慧物流平台——多式联运智能应用平台，业务量在国内市场占有较大份额，其V2.0项目被交通运输部、财政部联合评定为国家货运枢纽强链补链（信息化方向）重点项目。该平台不断迭代升级，助力国家数字化物流经济高质量发展。

企业总部刚入驻石狮光电信息产业园、同时引来上下游12家企业的准者体育，是一家科技型服饰智造企业。该公司集运动服饰设计、智造、仓储、物流于一体，打造体育服饰全产业链平台，开辟了纺织服装行业新赛道。近期，该公司推出AI智能“小单快反”数码印业务，从设计开发到智造完成，能在48小时内完成款式、花色、纹样、姓名牌各不相同的运动服饰，满足客户的个性化需求。

准者体育董事长林晨耀说：“体育服饰是朝阳产业，我们有信心运用数字化手段推动自身转型升级，获得更快发展。”

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。“十五五”的号角已吹响，作为国家级高新区，石狮高新区以数字化基建、企业数字化服务、政务数字化建设为重要抓手，补齐短板弱项，埋头攻坚克难，全力打造区域数字化转型标杆样板，力争尽快实现园区规上工业企业数字化改造全覆盖，园区管理、服务数字化水平明显提升，争当“创新驱动示范区、新质生产力引领区、高质量发展先行区”。

图为石狮高新区企业鸿日光学镜头智能化组装车间

（记者 尼松义 通讯员 孙金棍）